Zakłady, które pracują na soraOS

Tu opisujemy wdrożenia: jaki był problem, co uruchomiliśmy i co zmieniło się na hali.

Dane w opisach są robocze. Przed publikacją każdy klient potwierdza liczby.

Firma: Marex Technology, Drobin
Branża: Producent oczyszczalni ścieków: zbiorniki, urządzenia do odwadniania osadu, szafy sterownicze
Skala: Ponad 100 pracowników, 2 zmiany, 38 stanowisk: cięcie i gięcie blach, spawalnia, obróbka, montaż, prefabrykacja szaf sterowniczych
Problem przed wdrożeniem: Każda oczyszczalnia to inny projekt, a zlecenia z przetargów mają sztywne terminy. Plan w arkuszu przestawał się zgadzać po pierwszej awarii, a o tym, że spawalnia nie zdąży, kierownik dowiadywał się w piątek.
Co uruchomiliśmy: Terminale na wszystkich wydziałach, import konstrukcji z CAD, rozdział materiału z magazynem blach, kontrola jakości spoin, prognoza terminów dla działu ofert.
Co się zmieniło: Terminowość zleceń wzrosła z 74% do 92% w pół roku. Handlowcy podają termin z prognozy, zanim oferta pójdzie do zamawiającego. Planista odzyskał około 2 godzin dziennie.

Firma: Mastervent, Płock
Branża: Producent węży technicznych i przemysłowych na zamówienie
Skala: 10 pracowników, 1 zmiana, 6 stanowisk: cięcie, zakuwanie końcówek, zgrzewanie, próby ciśnieniowe, pakowanie
Problem przed wdrożeniem: Dużo krótkich zleceń na wymiar, często na dziś albo na jutro. Właściciel sam rozdzielał pracę rano i przez resztę dnia odbierał telefony z pytaniem o status.
Co uruchomiliśmy: Terminal na hali, zlecenia prosto ze sklepu internetowego, karta próby ciśnieniowej przypięta do zlecenia, etykiety z numerem partii.
Co się zmieniło: Zlecenia ekspresowe wychodzą tego samego dnia w 9 na 10 przypadków. Status zlecenia klient sprawdza w portalu, więc telefonów jest wyraźnie mniej. Właściciel nie rozdziela już pracy ręcznie.

Firma: Sedan, Tłuchowo
Branża: Producent zapachów do domu: olejki zapachowe, odświeżacze powietrza, pochłaniacze wilgoci
Skala: Około 20 pracowników, 1 zmiana, 9 stanowisk: przygotowanie mieszanek, rozlewanie, etykietowanie, kompletacja zestawów, pakowanie i wysyłka
Problem przed wdrożeniem: Setki wariantów zapachów i opakowań, zamówienia z hurtowni i sklepu internetowego naraz. Częste przezbrojenia linii rozlewniczej zjadały czas, a braki etykiet albo flakonów wychodziły dopiero przy pakowaniu.
Co uruchomiliśmy: Terminale na liniach i przy kompletacji, grupowanie prac tak, żeby ograniczyć przezbrojenia, bilans materiałów opakowaniowych z podpowiedziami zamówień.
Co się zmieniło: Przezbrojeń linii rozlewniczej jest o około 30% mniej. Braki opakowań widać kilka dni przed pakowaniem, a nie w dniu wysyłki.